1. 预处理工艺：加工后，一些轧制油和其他污染物会残留在冷轧钢板的表面上。将带电的钢板通过碱性溶液，引发电化学反应，即可去除这些污染物。
2. 退火：在退火过程中，预处理钢板的材料性能可以通过再结晶来改变和改善。
3. 热浸镀锌：钢板经过退火炉后，浸入锌锅中，熔融的锌会涂覆在钢板表面上。在用气刀中的高压空气固化之前，通过去除多余的锌，可达到所需的涂层重量。
4.镀锌退火：钢板经气刀处理后，可在退火过程中重新加热之前，在钢板表面涂上锌化合物。锌原子扩散到铁中，形成锌-铁系列合金。
5. SPM & 化学处理：为了获得平整的表面和优雅的表面，钢板采用平整轧机进行加工。为了防止经常在活性锌表面形成的白锈，并提高耐腐蚀性，表面涂有无铬树脂。
6. 检查 & 卷取：为了获得平整的表面和优雅的表面，钢板采用平整轧机进行加工。为了防止活化锌表面经常产生的白锈，提高耐腐蚀性能，在表面涂敷一层无铬树脂。

1. 输入过程：电镀锌线入口处的设备包括放线卷筒、剪切机、焊接机、活套机和张力矫直机。放线卷筒将堆叠或冷轧的钢材运送到剪切机，剪切机将它们切割并连接起来，为焊接做准备。然后是焊接。
2. 预处理过程：电解清洗线包括电解槽、酸浴和冲洗槽，用于在电镀前清除钢材表面的污染物和氧化膜。
3. 电镀锌：CAROSEL 方法与其他电镀锌方法一样，涉及通过导电辊一次电镀一面。此工艺可生产双面、单面、差分双面电镀板。还有水平型，即同时对板材的两面进行电镀，以生产双面电镀板。
4.磷酸盐薄膜涂层：通过化学或电化学反应在锌层表面施加磷酸盐薄膜。该薄膜旨在提供临时的防腐保护并产生安全的涂装基材。
5.防指纹工艺：在钢板表面施加有机、无机或有机-无机混合薄膜，以补充其耐腐蚀性并提高所需的性能，例如抗指纹痕迹和可加工性。
6.输出工序： 生产线的出口点包括输出活套、张力卷筒、以及用于保护绕线后产品的自动包装线。