1.开卷矫直： 我们需要将精挑细选的优质钢板通过矫直机进行矫直，使其平整、笔直，为后续的成型、焊接打下坚实的基础。
2.成型：在成型机的作用下，钢板经过多道成型辊，逐渐卷成管状。成型过程中，控制辊筒间距、速度是保证管径、壁厚精度的关键。
3.内外焊：我们采用先进的埋弧焊机、双面焊机，实现内外两侧焊接。在焊接过程中，焊接设备和自动跟踪系统保证了焊缝的质量。
4.管道切割：焊接完成后，我们根据规定的尺寸，使用等离子技术对管道进行精确切割。
5.检验：采用超声波探伤仪、X射线探伤设备等先进的技术手段，对焊缝进行全面检验，确保其质量，如发现缺陷，需及时进行修补和焊接，直至每根焊管都符合标准。
6.管端处理：螺旋焊管经过清洗机清洗，清除表面的油污和杂质，还需要通过喷涂设备进行防腐处理，为焊管提供长期有效的保护。经过这一系列的处理，一根高品质的螺旋焊管才得以诞生。