1. 初步退火： 在初步退火过程中，热轧钢上可能形成的氧化皮会通过除鳞机和盐酸浴被去除。这种初始热处理工艺可改善钢的冷轧性能及其磁性能。
2. 冷轧： 为了获得特定的厚度和材料性能，通常采用 40-90% 的压缩率。轧制和修边机采用自动控制，以获得均匀的厚度和宽度。
3. 退火： 退火是通过热处理将冷轧结构转化为再结晶结构的过程。对于取向电工钢，有两种不同的退火方法：脱碳退火和高温退火。脱碳退火可去除钢中多余的碳并涂上MgO涂层。高温退火可产生具有优异磁性能的二次再结晶结构。
4.绝缘涂层：在此过程中，通过连续涂布机辊施加绝缘涂层，以尽量减少与板材厚度成比例的涡流损耗。使用一系列涂布机将绝缘涂层液涂在板材的顶部和底部。晶粒取向电工钢有两层涂层，一层以深棕色镁橄榄石（Mg2SiO4）为主要成分的底涂层和一层含有磷酸盐的透明绝缘涂层。对于无取向电工钢，根据最终用途和特定用户的要求，使用各种厚度和成分的各种涂层方法。